寮步混凝土起灰处理+水泥地硬化+水泥渗透地坪

                   寮步混凝土起灰处理+水泥地硬化+水泥渗透地坪


一、寮步混凝土起灰怎么办

1、水灰比过大；科学实验证明，常用的水泥在进行水化反应时，所需要的水量约为水泥质量的25%，即水泥砂浆的水灰比为0.25左右。
2、这样小的水灰比，虽然能满足水化反应的用水量，但在施工中是非常困难的。为保证施工的流动性，水灰比往往在0.40-0.60范围内。但是，水灰比与水泥地面的强度成反比
3、如果用水量过大，不仅会大降低水泥地面面层的强度，而且还会造成砂浆泌水，进一步降低水泥地面表面的强度，由此就会出现水泥地面起灰起砂的问题。
4、施工工序不当；由于不了解水泥凝结硬化的基本原理，水泥地面压光工序安排不适当，以及底层过干或过湿等，造成水泥地面压光时间过早或过晚。工程实践表明，如果压光过早，水泥水化反应刚刚开始，凝胶尚未全部形成，砂浆中的游离水比较多，虽然经过压光，表面仍会出现一层水，这样将严重降低水泥地面的强度和抗磨性
5、如果压光过晚，水泥已经终凝，不但无法消除面层表面的毛细孔及抹痕，而且会扰动已经硬化的表面，也将大幅度降低水泥地面的强度和抗磨性能。

二、寮步混凝土起灰怎么办、处理前出现的问题：
1、水泥经过初凝和终凝进入硬化阶段，这是水泥水化反应激烈进行的阶段。在适当的温度和湿度条件下，随着水化反应的不断深入，水泥地面的强度不断提高。
2、在水泥地面完工后，如果不养护或养护不当，必然会影响水泥地面的硬化速度。如果养护温度或湿度过低，水泥的水化反应就会减缓速度，严重时甚至停止硬化，使水泥砂浆脱水而影响强度。
3、如果水泥地面尚未达到终凝就浇水养护，也会使面层出现脱皮、起灰起砂等质量问题。

三、寮步混凝土起灰处理+水泥地硬化+水泥渗透地坪施工工艺：
1、先清理地面的上的污物（如泥渣、油漆、垃圾、灰尘）；
2、在根据您地面的情况如果地面较好的话，直接洒水湿润地面使用50φ的树脂磨片打磨地面（采用横竖交叉磨法），磨完后使用工业吸尘器处理污水；
3、50φ的树脂磨片磨完后，在洒水湿润地面换100φ的树脂磨片打磨地面（采用横竖交叉磨法），磨完后使用工业吸尘器处理污水；
4、100φ的树脂磨片磨完后，上材料（将菲斯达无尘地面固化剂按照比例加清水溶解，均匀的泼洒在地面上，可以使用扫把在地面上搓动（使材料更好的和水泥发生反应）保持湿润
2小时以上，中途如有看见干的地方，使用材料水或者清水湿润已干的位置）；
5、2个小时以后更换300φ的树脂磨片开始打磨（横竖交叉的磨法)，磨完后使用工业吸尘器处理污水；
6、300φ的树脂磨片磨完后，湿润样板地面更换500φ的树脂磨片打磨（横竖交叉的磨法），磨完后使用工业吸尘器处理污水；
7、500φ的树脂磨片磨完后，在上*二次材料（按照次材料的步骤，保持地面湿润一个小时左右）一个小时后更换1000φ的树脂磨片进行抛光打磨，磨完后使用工业吸尘器处理污水；
8、1000φ的树脂磨片磨完后，湿润地面更换2000φ的树脂磨片进行抛光打磨，磨完后使用工业吸尘器把产生的污水处理完毕；
9、2000φ的树脂磨片磨完后，湿润地面更换3000φ的树脂磨片在进一步的进行抛光打磨。磨完后使用工业吸尘器把产生的污水处理完毕；
（注：此施工工艺是常规的施工工艺，具体的施工工业需要看到您地面情况和施工机械和磨片的基本情况来更改）



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